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  • 概述:超音(yīn)速火焰噴塗碳化(huà)鎢性能(néng)指標 硬度可達:HRC70~80 結合強度:90MPa ,使用溫度可達:1200℃以上 表麵粗糙度(dù):Ra0.2 強(qiáng)耐腐蝕性,不易變形 塗層厚度:0.04mm~0.1mm 直 線 度:0.015mm-1000mm 超音速火
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超音(yīn)速火焰噴塗碳化鎢性能(néng)指標
硬度可達:HRC70~80
結合強度:≥90MPa
溫度可達:1200℃以上(shàng)
表麵粗(cū)糙度:Ra0.2
強耐腐蝕性,不易變形
塗層厚度:0.04mm~0.1mm
直(zhí) 線 度:0.015mm-1000mm
超音速火焰(yàn)噴塗(tú)碳化鎢在(zài)瓦楞輥中的應用
1、熱噴塗碳化鎢在(zài)瓦楞輥的應用場合
A、全新瓦楞輥噴塗碳化鎢
B、舊瓦楞輥(gǔn)改製碳化鎢瓦楞輥
C、碳化鎢瓦楞輥的修複 新的(de)碳化鎢瓦楞輥塗層厚度0.05~0.1mm,當長期使用塗層減少而不能生產時,91九色麻豆為你去(qù)除殘餘碳(tàn)化鎢再修複,瓦楞輥直徑幾乎不改變。
2、碳化鎢瓦楞輥的(de)加工藝
碳化鎢瓦楞輥工(gōng)藝與傳統瓦楞輥不同,***先(xiān)前基體熱處理硬(yìng)度(dù)不同,噴塗前齒型精度(dù)要求更高,必須在全自動數控磨上完成,其次噴(pēn)塗技術是關鍵(jiàn),以(yǐ)保證碳(tàn)化鎢(wū)的硬度結合力及後道(dào)拋光處理的質量,難加工的是噴(pēn)塗後的拋光技術,因瓦楞輥不同於一般工件,其(qí)齒型的獨特性和表麵硬度高(如鑽石)的碳化鎢,傳統的普通(tōng)砂輪磨削根本無法(fǎ)進行。
→磨齒→(中頻淬火)→噴砂→預熱→打(dǎ)底→噴塗碳化鎢(厚度0.05~0.06㎜)→拋磨—壽命2000~5000萬跑米;
3、碳化鎢瓦楞輥的優勢
A、碳化鎢瓦(wǎ)楞(léng)輥比一般瓦楞輥壽命3~6倍。
B、一般瓦楞輥齒高變(biàn)化大,紙板質量(liàng)不穩定,新輥時芯紙與(yǔ)塗膠輥間隙應是0.1mm~0.2mm,但(dàn)是當瓦楞輥中間磨損0.1mm,間隙就會擴大,從而導致過多的膠(jiāo)量,過多的(de)水份(fèn)使紙板軟且易彎翹;碳化(huà)鎢(wū)瓦楞輥(gǔn)齒高變化小且長久,紙扳質量平直穩定。
C、一般瓦楞輥中間磨損過量,變成(chéng)中凹,就無法(fǎ)再生(shēng)產寬幅的紙板,產生廢紙,因為兩(liǎng)端會被壓破或中間(jiān)不(bú)著糊(脫膠起泡),這時時候您不得不去研磨輥的兩端,以便走寬幅紙板,維持瓦楞輥的壽命;碳化(huà)鎢瓦楞輥因為耐磨,不存在走窄幅紙後再走寬幅紙而產生問題。
D、一(yī)般瓦楞輥因為磨損快,所以(yǐ)原始設(shè)計齒高較高(楞率大(dà)),以保證壽(shòu)命;碳化鎢瓦楞(léng)輥因為耐損,一開始(shǐ)就設計較低齒高(楞率小)且壽命長(zhǎng)久。
E、一般瓦楞輥不(bú)能用V型楞,因為(wéi)楞(léng)頂若小就(jiù)會很快被磨損,紙板會(huì)越來越軟;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨就不存在這問題。
F、一(yī)般瓦楞輥齒頂磨損快且多,修複後直(zhí)徑就小很多;碳化鎢(wū)瓦楞輥因為磨損少,修(xiū)複後直徑幾乎(hū)不變。 而重要的是:碳化鎢瓦楞輥在整個輥運轉壽(shòu)命中,它的楞高幾乎不變。


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