對（duì）於普通材料來說，其性能多少會因長期暴露在某些（xiē）特定環境中（zhōng），受周圍介質的化學或（huò）電化學作用的影響而發生改變，比如說長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結（jié）構件就容易被腐蝕。因此為了保護材料表麵，往往需要利用熱噴塗（tú）技術製造一個特殊的工作表麵，使其達到：防腐、耐磨、減（jiǎn）摩、抗（kàng）高（gāo）溫、抗氧化（huà）、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等（děng）一（yī）係多種（zhǒng）功（gōng）能。
熱（rè）噴塗技術的具體過程，是（shì）指利用某種熱源將粉狀、絲狀或棒狀的金屬或非金屬塗層材料加熱到熔融或半熔融狀態，然後借助焰流本身的動力（lì）或外加的高速氣流將其霧化，並以一定的速度噴射沉積到經過預（yù）處理的基體材料表麵，與基體材料相結合。較之以其它表（biǎo）麵工程技術，熱噴塗技術（shù）的突出特點在（zài）於：
①熱源的溫度範圍很寬，所以可供噴塗用的塗層材料幾乎（hū）包括所有固態工程（chéng）材料，如金屬、合金、陶（táo）瓷（cí）、金屬（shǔ）陶瓷、塑料以及由他們組成的複合物；
②噴塗過程中基體受（shòu）熱的程度較（jiào）小（xiǎo）且可以控製，因此可以在各種材料上進（jìn）行噴塗，對基體（tǐ）的組織和性能（néng）幾乎（hū）沒有影響；
③設（shè）備（bèi）簡單（dān），操作靈活（huó），既可對大型構件進行大麵積噴塗，也可在指定的局部進行噴塗；既可在工廠室內進行噴塗也可在室外現場進行施工。
在可供選擇的噴塗材料中，陶瓷材料因具有熔點高、硬（yìng）度大、化學穩定性好等優點而成為熱噴塗技術中常用的一種噴塗材料，常用的（de）有氧化（huà）鋁、氧（yǎng）化鈦、氧化鉻、碳化鎢、碳化鉻、碳化矽、氮化鈦、氮化矽等，主要用於（yú）部件的腐蝕、氧化及磨損防護。
氧化（huà）鋁粉體在熱噴塗領域的應用
用納米尺寸（cùn）粉末作原料不（bú）能直接用於噴塗。為（wéi）了解決（jué）這個（gè）問題，需要將納（nà）米顆粒進（jìn）行再處理，使之形成具有納米結構特征的球（qiú）狀微米尺寸粒子（zǐ），改善粒子的流動性。當等離子噴塗時，熔（róng）化顆粒經曆撞擊基材、展丌、平鋪、凝固成（chéng）準圓小薄片。熔融（róng）顆粒的液滴在基材上（shàng）撞擊成盤狀，具體形狀由表麵張力、密度、粘度和（hé）液滴的速度決定。這個過程的時間（jiān）很短，就形成了有小薄片疊加（jiā）而成（chéng）層狀結構（gòu）的塗層。由於從碰撞（zhuàng）到凝固的時間（jiān）很短，熔化顆粒無法達到前一個已鋪開的小薄片邊（biān）角處，從而塗層中必出現孔（kǒng）隙。
熱（rè）噴塗技術的具體過程，是（shì）指利用某種熱源將粉狀、絲狀或棒狀的金屬或非金屬塗層材料加熱到熔融或半熔融狀態，然後借助焰流本身的動力（lì）或外加的高速氣流將其霧化，並以一定的速度噴射沉積到經過預（yù）處理的基體材料表麵，與基體材料相結合。較之以其它表（biǎo）麵工程技術，熱噴塗技術（shù）的突出特點在（zài）於：
①熱源的溫度範圍很寬，所以可供噴塗用的塗層材料幾乎（hū）包括所有固態工程（chéng）材料，如金屬、合金、陶（táo）瓷（cí）、金屬（shǔ）陶瓷、塑料以及由他們組成的複合物；
②噴塗過程中基體受（shòu）熱的程度較（jiào）小（xiǎo）且可以控製，因此可以在各種材料上進（jìn）行噴塗，對基體（tǐ）的組織和性能（néng）幾乎（hū）沒有影響；
③設（shè）備（bèi）簡單（dān），操作靈活（huó），既可對大型構件進行大麵積噴塗，也可在指定的局部進行噴塗；既可在工廠室內進行噴塗也可在室外現場進行施工。
氧化（huà）鋁粉體在熱噴塗領域的應用
用納米尺寸（cùn）粉末作原料不（bú）能直接用於噴塗。為（wéi）了解決（jué）這個（gè）問題，需要將納（nà）米顆粒進（jìn）行再處理，使之形成具有納米結構特征的球（qiú）狀微米尺寸粒子（zǐ），改善粒子的流動性。當等離子噴塗時，熔（róng）化顆粒經曆撞擊基材、展丌、平鋪、凝固成（chéng）準圓小薄片。熔融（róng）顆粒的液滴在基材上（shàng）撞擊成盤狀，具體形狀由表麵張力、密度、粘度和（hé）液滴的速度決定。這個過程的時間（jiān）很短，就形成了有小薄片疊加（jiā）而成（chéng）層狀結構（gòu）的塗層。由於從碰撞（zhuàng）到凝固的時間（jiān）很短，熔化顆粒無法達到前一個已鋪開的小薄片邊（biān）角處，從而塗層中必出現孔（kǒng）隙。
